嘉兴劲烁空压机电设备嘉善空压机维修保养节能改造（螺杆压缩机原理）

一：空气压缩机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于生活生产的各个环节。尤其是双螺杆式的空气压缩机被广泛应用机械，治金，电子电力，医药，包装，化工，食品，采矿，纺织，交通等众多工业领域，成为压缩空气的主流产品。

通常我们所说的螺杆压缩机是指双螺杆压缩机。 在压缩机的主机中平行地配置着一对相对应啮合的螺旋形转子，通常把节圆外有凸齿的转子（从横截面看），称为阳转子或阳螺杆；把节圆内具有凹齿的转子（从横截面看），称为阴转子或阴螺杆。一般阳转子作为主动转子，由阳转子带动阴转子转动。转子上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆锥滚子推力轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的的径向和轴向力，在压缩机主机两端分别开设一定形状和大小的孔口，一个供吸气用的叫吸气口，另一个供排气用的叫排气口；

二：螺杆压缩机的特点

就气体压力的原理而言，螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就主要部分的运动形式而言，又与透平压缩机相似。所以，螺丝杆压缩机同时兼有上述两类机器的特点。

螺杆压缩机的优点如下：

1）可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h.

2）操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。

3）动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。

4）适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工质。

5）多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。

螺杆压缩机的主要缺点：

1） 造价贵。由于螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。

2） 不能用于高压场合。由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，排气压力一般不能超过3MPa.

3） 不能用于微型场合。/螺杆压缩机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2m³/min时，螺杆压缩机才具有优越的性能。

分类及适用范围

1） 分类， 螺杆压缩机有多种分类方法：按运行方式分为无油压缩机和喷油压缩机两类；按被压缩气体种类和用途的分为空气压缩机、制冷压缩机和工艺压缩机三种；按结构形式分为移动式、固定式、开启式和封闭式等。

上述每种螺杆压缩机的工作原理都完全相同，但在某个主要特征上又有显著的区别。每一种螺杆压缩机都有其固有的持点，满足一定的功能，并适用于一定的市场范围。但也有一些种类的螺杆压缩机在功能和适用范围上差异较小。

在无油螺杆压缩机中，气体在压缩时不与润滑油接触。在喷油螺杆压缩机中，润滑油在压缩时被喷入气体，并在以后被分离出来。这一区别不仅影响压缩机内压力与温度的变化关系，而且在设计观念上有着根本的不同。例如，无油机器的转子并不直接接触，相互间存在一定的间隙。阳转子通过同步齿轮带动阴转子高速旋转，同步齿轮在传输动力的同时，还确保了转了间的间隙。在喷油螺杆压缩机中，大量的润滑油被喷入所压缩的气体介质中，起着润滑、密封、冷却和降低噪声的作用。喷油机器中不设同步齿轮，一对转子就象一对齿轮一样，由阳转子直接带动阴转子旋转。所以，喷油机器的结构更为简单。

值得指出的是所谓“无油”，指的是气体在被压缩过种中，完全不与油接触，即压缩机的压缩腔或转子之间没有油润滑。但压缩机中的轴承、齿轮等零部件，仍是用普通润滑方式进行润滑的，只是在这些润滑部位和压缩腔之间，采取了有效的隔离措施。