在压缩空气应用中，水对于压缩空气管路、阀门及使用设备来说会产生腐蚀和破坏，气动元件锈蚀、冰堵等对于特殊生产工艺及流程大为不利，如电厂喷灰、水泥输送等等。可能对产品质量产生严重影响，如电子产品、药品、食品生产等等。

　　因此，压缩空气在应用前，需要去除液态或气态水。这个从压缩空气去除水的方法叫干燥技术。

　　水分是自然界空气所固有的，由于大气环境的相对湿度影响，大气中的水蒸气经过压缩或降温，变成液态水。

　　再比如，一定湿度的大气被空压机压缩到一定压力时，压缩空气中就含有大量的液态水。所以大家就需要经常对储气罐底部放水。

　　由于压力提升或降温，空气中的水蒸汽就会从压缩空气中溢出变成液态水。这对使用压缩空气的用户来说，是极为不利的。

　　1)对于压缩空气管路，阀门及使用设备来说会产生腐蚀和破坏，如气动元件锈蚀、冰堵等；

　　2)对于特殊生产工艺及流程大为不利，如电厂喷灰、水泥输送等等；

　　3)也可能对产品质量严重影响，如对电子产品、药品、食品生产质量影响等等；

　　4)液态水在一定的速度下形成水锤，破坏用气设备，如气缸等。

　　5)最要命的是压缩空气中含水，会滋生细菌，对人体健康伤害极大。

　　因此，在利用压缩空气工作前必须进行干燥，我们把降低压缩空气水蒸气含量的设备叫压缩空气干燥器。

压缩空气干燥度的如何标定？

　　空气干燥度，也称为含水量。一般是指一定量的空气中水蒸气的含量，可以用相对湿度、水分压、水含量ppm或露点来标定。

　　在压缩空气应用领域，露点是比相对湿度更有用的术语，用来表示压缩空气中水蒸气的浓度。

　　露点是空气中的水蒸气在一定压力下冷却时开始形成冷凝水的温度。当压缩空气温度和露点相等时，压缩空气的相对湿度为100%。通常有“常压露点”和“压力露点”。

　　常压露点是指在标准大气压下测出空气相对湿度为100%时的温度值。

　　压力露点是指在一定压力下测出空气相对湿度为100%时的温度值。通常在压缩空气干燥器性能指标中用“压力露点”表示。

　　由于许多露点测量仪在测量时，气体放空，此时的露点为常压露点。

　　压力露点肯定比常压露点值要大（右上图），比如7bar压力露点值为3℃时，常压露点值为-20.8℃。

压缩空气干燥度评判标准是什么？

　　空气干燥度，行业中叫压力露点，其高低应根据用户对压缩空气品质需求来确定。

　　不同的压缩空气使用端，有不同的压力露点要求，比如普通流水线生产、仪表气源、气动工具使用、激光切割等，压力露点可以在0℃以上；而精密喷涂、电子芯片生产、高档食品饮料生产及寒冷地区室外管道输送等，压力露点要求在0℃以下。

　　为了使得压缩空气供应商与用户之间对压缩空气干燥度达成共识，国际标准ISO8573-1设定了压缩空气压力露点要求的评判标准。压力露点按气体质量要求从高到低分为7级，这里指有干燥器的分类。其中0级最高，6级最低。分别对应-70℃以下、-40℃以下、-20℃以下、3℃以下、7℃以下、10℃以下。

怎样合理配置压缩空气干燥器？

　在市场上常见的压缩空气干燥器，有冷干机、无热再生吸干机、微热再生吸干机、鼓风热再生吸干机、转鼓吸干机和压缩热再生吸干机。由于膜式干燥器处理气量小，在此不做讨论。

　　我们知道，在相同处理量的情况下，露点要求越低，干燥器的采购成本和使用成本越高，其耗能也越高。

　　因此，合理配置压缩空气干燥器是压缩空气专业供应商和用户的需求。

　　如何做到合理配置呢？我们再看这张图（图解四下图），从工况条件和气体品质来看：

首先，我们分两种不同的工况条件：一个是进气温度38℃，一个是进气温度110℃条件下。以上各种干燥器能达到的压力露点要求及选型

　　在进气温度38℃时，冷干机推荐于3～10℃；无热、微热、鼓风热再生吸干机推荐于-20～-70℃。

　　在进气温度110℃以上时，通常配多级压缩无油空压机。压缩热和转鼓吸干机推荐使用在3～10℃，有条件推荐在-20～-40℃。

　　什么因素会影响压缩空气干燥器的露点？

　　首先，压缩空气干燥器产品质量的好坏会直接影响到露点，这与干燥器的设计和生产质量有关。COPY和过度降成本的产品很容易出现质量问题，由于市场竞争出现的虚标也会造成露点不达标。

　　其次，压缩空气系统选配不当，也会造成露点不达标。可能是不懂得客户需要，也可能是不懂怎么选配，还有就是要求太高，预算太低。该用大流量却选用小流量，该用高品质用了低品质，该用吸干机而使用了冷干机，高温进气时干燥器前没有降温，吸干机前没有去除液态水，除油设施或系统配置不符合标准等等。

　　再就是，干燥器实际使用工况超出标准工况时。特别是在进气温度高和进气压力低的时候，修正系数没选或没有选对等等。

　　最后就是没有按干燥器使用说明书进行定期按质维护保养，如冷干机冷凝器清洁、排水器的请理、吸干机吸附剂的更换等等。

什么因素会影响压缩空气干燥器的耗能？

　　影响压缩空气干燥器能耗的因素主要有露点要求、进气温度、工作压力、负荷变化四个方面。

　　首先，我们看看露点要求的影响。《压缩空气站能效分级指南》就“压缩空气站能效等级”根据综合输功效率评定压缩空气站能效分为5级，1级站能效最高，5级站最低。不管是1级站还是5级站，相同能效等级下都分为大于3、3～-20、-20～-40、-40～-70和小于-70五段，露点要求越低，能耗允许越高。就是说，想要获得更低露点，需要更多耗能，每个露点段能耗相差5%以上。

　　再看进气温度的影响，从实际应用来看，进气温度每升高1度，露点上升1度。在保证露点不变的情况下，进气温度升高1度，干燥器耗能增加5%左右。

　　压力影响分为工作压力和压损，工作压力越低，干燥器越耗能。与标准工况相比，工作压力每降低1bar，耗能增加7～15%。另外，干燥器压损越大，其消耗压缩空气势能越大，压损1bar，耗能增加7%。

　　由于大多数干燥器配置按最大负荷，因此当压缩空气负荷发生变化时，干燥器还按照原有系统进行工作造成了能源浪费。通常解决方案可以通过联控、变负荷或露点控制等方式来适应压缩空气负荷变化，达到节能效果。

　　图解七：什么是变负荷冷干机？

是压缩空气需求和冷干机耗能图，如果能让冷干机能耗随压缩空气负荷变化而变化，就可以实现节能。

　　冷干机主要能耗是制冷耗电，根据冷量调节方式可分为三类：直冷式冷干机、变频式冷干机、蓄冷式冷干机。其中直冷式冷干机和变频式冷干机属于非循环式干燥器，而蓄冷式冷干机则属于循环式干燥器。

　　三类冷干机进气热负荷与相对电耗的比较。当满负荷的时候，三类冷干机所需的制冷量是一样的，耗电量也一样。当进气热负荷变小时，变频式和蓄冷式冷干机要比直冷式冷干机节能。

　采用了变频制冷压缩机，冷量输出可以精确调节从而匹配压缩空气的热负荷。一般变频式冷干机的调节范围为50%-100%，在这个范围内可以起到明显的节能作用，且露点输出比较稳定。

　为蓄冷式冷干机，是在蒸发器中增加了一个换热器，该换热器中采用相变高潜热材料作为载冷剂与制冷剂换热，然后再冷却压缩空气。当压缩空气热负荷变化时，制冷剂输出的富余冷量可以存储在相变高潜热材料中，存储到设定容量时可以将制冷压缩机停机。待相变高潜热材料存储的冷量消耗完的时候，制冷压缩机马上开启。因此，可以起到节能的作用。

什么是转鼓吸干机？

　　转鼓吸干机是专配二级压缩干式无油螺杆空压机的干燥设备，采用了合成硅胶吸附剂的纸质转鼓作为吸附剂，再生时利用无油螺杆空压机的压缩热，在一个筒体内就能完成吸附和再生过程，是一种压缩热再生吸干机。

由于转鼓吸干机只有一个筒体，但实际筒体内是由直角型的旋转装置将吸附和再生通道分开，冷空气从下往上走吸附通道，占270度面积。热空气由上往下走再生通道，占90度面积。通过周而复始地旋转，筒体内的合成硅胶吸附剂完成吸附和再生的过程。

　　在压缩空气进气相对湿度高于40%的时候，硅胶的吸附效率高于氧化铝及分子筛，因此吸附剂的填装量少，结构可以做得非常紧凑。

　　由于干式无油螺杆空压机二级排气温度可达180℃，充分利用此压缩热介入转鼓吸干机再生，压力露点可达10～-40℃，再生气可以循环利用，实现零气耗再生。

　　转鼓吸干机也可以配套离心式空压机（三级压缩），实现压力露点10～-40℃，并零气耗再生。

压缩热再生吸干机工作原理是什么？

　　利用无油空压机排出高温高压的压缩空气进入再生塔B2里，使吸附剂升温解附；然后湿热的压缩空气经过冷却器2冷却同时去除压缩空气50%左右水后得到第一次干燥，再进入吸附塔B1进行第二次干燥，达到需求的压力露点。

　　再生塔B2冷吹：高温高压的压缩空气经过冷却器1冷却并去除水分，吹冷再生塔B2的吸附剂，升温高湿压缩空气经过冷却器2冷却同时除去水分后进入吸附塔B1进行第二次干燥，再生塔完成再生。

　　高温高压的压缩空气经过冷却器1冷却并去除水分，再进入冷却器2冷却同时除去水分后进入吸附塔B1进行第二次干燥，再生塔B2自冷直至环境温度完成再生；等待下一个吸附循环的开始。

　　双塔切换，塔B1和塔B2互换吸附和再生功能，实现压缩空气干燥。

　　压缩热再生吸干机由于利用了压缩机排气端的热量进行再生，因此可以比其他吸干机节能30～50%以上。由于造价高，只适合大流量压缩空气系统，主要匹配大型离心空压机和无油螺杆空压机。

模组吸干机一定节能吗？

　　模组吸干机具有以下优点：

　　其外观漂亮，占地面积小，也可挂墙，方便安装接近用气点使用，压力露点低且稳定；

　　气流分配均衡，无“隧道效应”；吸附剂的填充均匀、紧密、不留死角；吸附剂用量少；压力损失小；

　　小流量可以避开压力容器监检，通过模块倍数级组合可以让处理量翻倍。如今在国内压缩空气净化设备市场中异军突起。

　　模组吸干机，从干燥理论上跑不出吸附热力学三大理论：等温吸附、等压吸附及等量吸附。其吸附深度及耗能不会比双塔吸干机有区别。

　　市场上，模组吸干机主要以无热和微热再生的形式出现，所以再生耗气量不会低于双塔吸干机。