螺杆空压机操作规程

一、 安全操作

为避免发生伤害人身及损毁机器的事故，用户须根据安全操作规程使用。

1. 操作人员事先应经过严格培训，并仔细阅读和理解机器使用说明书。

2. 机器安装、使用和操作，应遵守国家和当地的有关法律和法规。

      应遵守公司的使用、操作管理制度。

3. 严禁随意改动机组的结构和控制方式。

4. 发现异常情况，应立即停机，并切断电源。

5. 周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒和有腐蚀性的气体。

6. 维修或调整机组之前，必须停机卸压，并切断电源。

二、 开机和停机

1． 接上电源。。

2． 按下“START”钮空压机开始运转，在空载延时结束后，显示面板显示“加载”状态。

3． 观察显示面板指示是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“急停”停机检查。

4． 排气温度一般保持在70℃－100℃之间。

5． 按下“STOP”钮后10－35秒，电动机才会停转，这是为了避免空压机在重负状况下直接停机。

10.当按下“STOP”钮后泄放阀会自动排气。

三、 开机前准备工作

开机前的检查能避免压缩机发生重大故障，是提高使用效益所必须做的工作。

1)每天及时排放储气罐和后处理过滤器的冷凝水，否则水分会被带到系统中或影响供气。

2）检查机器运转时油位是否在高油位H和低油位L之间，润滑油不足时应补充。禁止混用不同牌号的润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。

3）观察油位应在运转中，油位可能较停机时的油位会有变化。

4）检查电器接线是否可靠。

5)各系统工作是否正常，是否有漏油、漏气和漏水的现象，是否有不正常的声音。

四、 运转中注意事项

1. 当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。

2. 运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞，以及打开不必要的阀门。

3. 在长期运转中若发现油位计上的油位不正常，且排气温度过高时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。

4. 运转中每日注意电压、电流、气压、排气温度、油位等。

五、维护保养

1机器的维护保养是机组正常运行的保证，也是减少零件的磨损和延长压缩机组寿命的前提。因此必须认真执行对机组的维护和保养制度。

2机器运行或系统内有压力时，请不要拆卸螺母、端盖及其它部件只有在停机并释放所有内部压力后才能进行维护与保养。

3周期保养

1) 空气滤芯清洁或根据情况更换。

2) 更换油过滤器。

3) 更换润滑油。

4) 更换油气分离器。

5) 清扫风冷却器表面。

6) 电机加注润滑脂。

7) 其它部件使用情况检查维修或更换

注：

l 所有的更换周期都是在正常的工作环境条件下，较差的环境下时间应相应缩减。

l 空滤芯、油滤芯、油气分离芯和润滑油更换后必须将控制器设置归零后生效。

l 空压机房内应配灭火设施。